JSP系列超细粉选粉机，对超细微粉的分级精度更高，采用圈流工艺是保证被粉磨物料细粒径、高比表、材料潜能充分发挥、节能的有效措施。配套高效球磨机，使得物料加工过程中物料温度低于110℃，粉磨效率更高。

【微粉粒度】： 1~20μm 

【非矿超微粉制备细度范围】：650m/kg~1000m/kg

【应用领域】：超细矿渣粉、超细砼掺和料、超细水泥和其它比表面积要求650-1000m/kg的矿物质方面的分选等。

产品优势

（1）使用JSP系列超细粉选粉机为生产高比表超细粉产品创造了必要的条件。JSP系列超细粉选粉机，对超细微粉的分级精度更高，微粉粒度在1~20μm范围内任意调节，非矿超微粉制备细度范围：650m/kg~1000m/kg。配套高效球磨机，使得物料加工过程中物料温度低于110℃，粉磨效率更高。

（2）选粉机的分级效率达到80%以上。由于选粉效率高，分选系统的生产能力大幅度增加，与开路粉磨分选系统相比，可增产25%~50%；增加的幅度随细度的减小而加大。

（3）电耗降低。系统粉磨单位电耗可比开路粉磨系统降低20%~30%。

（4）清洁排放，文明度高，工艺流程简单，系统选用高效率的微粉收集设备，全负压操作使粉尘排放量(标况下)小于10mg/㎡。

（5）独特设计的分级流场和立式分级轮，可以将产品粒度进行分级，降低了粉体与分级轮的摩擦，大大地延长了分级轮的使用寿命。

（6）物料接触部分采用陶瓷或奥氏体不锈钢防磨，圆角设计，避免了涡流产生的能耗。流体阻力减小、磨损大大减小。符合GMP要求。

工作原理

壳体部分由上、下锥体、密封顶盖、灰斗等组成。在壳体装有支撑板、导向叶片、空气密封圈。壳体侧面与顶盖开设有检查门。壳体上部承受选粉机主轴所联结的电动机、减速器、支座等重量。

回转部分由转子、联轴器、主轴总成等组成，转子用键固定在主轴上，主轴通过传动部分而转动，转子是选粉机的核心部分。主轴与轴承均安装在主轴套上，轴承用干油润滑，采用橡胶骨架油封密封。

粉磨后的物料喂入选粉机的进料口，在一次风作用下分散并随气流流向导向叶片和转子间，物料在旋转气流中进行分选，分选主要是依据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级；二次风口是气流分散装置的进风口，粗颗粒向下运动落入气流分散装置，到导叶片处被进入的二次风吹散、分选，未选尽的细粉随气流向上，再次进入一次分选区；继续向下流动的粗颗粒经灰斗处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，*后选下的粗粉经粗粉出料口排出。细粉通过转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集成为成品。

本机为负压操作,选粉空气可以是含尘气体、外部空气或两种空气的混合气体。

一、二次气体从各自的空气入口进入选粉机，通过具有一定角度的固定导向叶片与转子的格板形成涡流，三次空气由气流分散装置下部吹入选粉机。

技术参数